刮板薄膜蒸發(fā)器適應粘度變化范圍如何
刮板薄膜蒸發(fā)器有固定刮板式和活動刮板式兩種。按其安裝形式分為立式和臥式,立式又分為降膜式和升膜式。主要由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室組成。
進料液從進料口沿切線方向進入蒸發(fā)器,或通過裝置固定在旋轉軸上的液體分布板,將液體分布在內壁四周。
由于刮板重力和離心力的作用,液體在內壁上形成螺旋下降或上升的膜層(垂直)或螺旋前進的膜層(水平)。
二次蒸汽經濃縮液頂部(垂直)的汽液分離器或濃縮液出口端冷凝后排出至冷凝器。由于液體處于液膜狀態(tài),在濃縮過程中不斷更新,總傳熱系數(shù)較高。
刮板式薄膜蒸發(fā)器適用于濃縮果汁、蜂蜜、牛奶或低粘度的懸浮顆粒。液體層的濃度很薄,溶液的沸點可以忽略不計。
料液在加熱區(qū)的停留時間隨蒸發(fā)器的高(長)度、刮板的導向角度和轉軸的轉速而變化,一般在2-45s左右。
刮板膜式蒸發(fā)器的生產工藝主要由刮板和加熱夾套組成。使用夾套時,會加熱蒸汽或導熱油。轉軸上的刮板運行時,刮板與加熱夾套壁應保持小間隙,一般為0.5-1.5mm。
預熱后,沿切線方向直接將液體加入上蒸發(fā)器。在重力和旋轉刮板的作用下,形成反膜分布的內表面,蒸發(fā)濃縮,下落過程中液體從底部連續(xù)流動完成,二次蒸汽逸出。
在某些情況下,刮板式薄膜蒸發(fā)器可以解決干燥、底部固體的問題,可以直接獲得產品。加熱時間短的物料可在真空條件下工作,在運行過程中有利于熱敏性物料的使用,使零件不分解,保證產品質量。
在運行過程中,可對高粘度的含量進行處理。其粘度可達100000厘泊物料??筛淖児伟宀鄣男D方向,調整蒸發(fā)器物料的運行時間。
刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)部分經過精密鏜孔、拋光處理。當表面不易結焦、污染時,設備操作方便,產品指標易于調整。在密閉狀態(tài)下,可連續(xù)控制。
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